مدیر تکنولوژی تولید

محمد حسین نشاطی

۸

رییس نگهداری و تعمیرات

محمد ماندگاری

۹

رییس تکنولوژی تولید

محمد جعفر زاده

۱۰

جدول ۳-۱ نام وسمت افراد مصاحبه شونده
۳-۳ مشخص نمودن معیارها
به منظور آگاهی از نظرات افراد دست اندر کار نگهداری و تعمیرات با آنها مصاحبه انجام شد که این مصاحبه‌ها‌ کم وبیش بصورت نیمه هدایت شده انجام می‌شد و با توجه به اینکه این افراد در بخشهای مختلف شرکت مشغول فعالیت بودند سعی می‌شد تا بصورت یکجا با این افراد مصا حبه انجام گردد نکته بسیار مهمی‌که در این را بطه وجود داشت این نکته بود که با توجه به اینکه تعداد افراد منتخب از واحد‌ها‌ی مختلف در حدود ۳۵ نفر بود همین امر باعث می‌شدتا مشکلات زیر پیش رو باشد :
۱)وقت بسیار زیادی صرف مصا حبه با این افراد گردد
۲)در برخی از موارد افراد در شیفت قرار داشتند و با توجه به اینکه مصاحبه بعلت مشکلات محقق برای حضور در شرکت تنها در شیفت صبح می‌توانست انجام گردد مشکلات زیادی را برای مصاحبه بوجود می‌آورد.

۳) هنگامیکه نیاز بود تا با مدیران مصاحبه انجام گیرد باید وقت زیادی صرف می‌شد تا بتوان با مدیر مورد نظر مصا حبه انجام داد.
در این مرحله ازپرشنامه شماره ۱ استفاده شد که در این پرسشنامه‌‌ معیار‌ها‌یی که مد نظر آنها بود استخراج گردید که در این پرسشنامه‌‌ سابقه کار ،سمت ،دوره‌ها‌ی آموزشی گذرانده ،میزان آشنایی با مباحث نگهداری وتعمیرات ومعیارهایی که مدنظر آنها بود سئوال می شد .
در ابتدا با توجه به اینکه نیاز بود تا مصاحبه بگونه ای انجام شود تا نیمه هدایت شده باشد در ابتدا توضیحاتی در مورد معیارهایی که در ادبیات تحقیق و همچنین در طراحی اولیه کارخانه بعنوان معیارهای نگهداری و تعمیرات در نظر گرفته شده است داده می شد و سپس از مصاحبه شوندگان درخواست می شد تا با توجه به توضیحات ارائه شده نظرات خود را بیان نمایند.سعی می شد تا از مصاحبه شوندگان خواسته شود تا معیارهایی را بیان نمایند که در ادبیات تحقیق و همچنین در طراحی اولیه کارخانه وجود ندارد.
باتوجه به نکات استخراج شده از پرسشنامه‌ها‌ و همچنین مصا حبه‌ها‌ی انجام گرفته معیارهایی که مدنظر افراد بود استخراج گردید. برخی از معیار‌ها‌یی که از پرسشنامه بدست آمده بود دارای معانی برابر بود مثلا در چندین پرسشنامه و مصاحبه آنچه مطرح گردیده بود تحت عناوین زیر بود که دارای یک معنی بود :
۱)اهمیت در خط تولید
۲)مهم بودن در خط تولید
۳)میزان اهمیت تجهیز در خط تولید
که پس از بررسی‌ها‌ی لازم معیارهایی از این قبیل که کاملا مشابه یکدیگر بودند حذ ف گردیدند.
و معیارهایی که در نهایت از طریق مصاحبه‌ها‌ و پرسشنامه‌ها‌ بدست آمد شامل موارد زیر بود :
اهمیت تجهیز در خط تولید
قیمت تجهیز
چگونگی تهیه تجهیز(داخلی ،خارجی)
زمان تهیه تجهیز
میزان خسارت وارد شده به خط تولید در اثر از کار افتادن تجهیز
میزان مصرف انرژی تجهیز :تجهیزاتی که دارای مصرف انرزی بیشتری هستند احتمال آنها برای خراب شدن بیشتر است
میزان دسترسی به تجهیز
اهمیت تجهیز از نظر ایمنی در خط تولید در صورت خرابی
میزان خسارت واردشده به محصول در اثر از کار افتادگی تجهیز
میزان کارکرد در یک شیفت کاری
نقش نیروی انسانی در نگهداری از تجهیز
میزان هزینه ای که باید صرف نگهداری مداوم از تجهیز گردد.
اهمیت استراتژیک تجهیز در دنیا (مباحث مربوط به تحریمها ..)
توان موتور
میزان کارکرد در شبانه روز
میزان کارکرد در سیکل کاری
میزان استعداد تجهیز برای نابالانسی(به عنوان مثال فنهااستعداد بالایی برای نابالانسی دارند).